S31803/S32750雙相鋼氣動(dòng)調節閥

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

  S31803/S32750雙相鋼氣動(dòng)調節閥是引進(jìn)國外控制閥技術(shù)，取其精華，經(jīng)過(guò)技術(shù)提高，優(yōu)化組合的系列產(chǎn)品。具有結構緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線(xiàn)型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。調節閥（control valve），又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中，通過(guò)接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的zui終控制元件。一般由執行機構和閥門(mén)組成。如果按行程特點(diǎn)，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動(dòng)力，可以分為氣動(dòng)調節閥、電動(dòng)調節閥、液動(dòng)調節閥三種；按其功能和特性分為線(xiàn)性特性，等百分比特性及拋物線(xiàn)特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。
      S31803/S32750雙相鋼氣動(dòng)調節閥的控制部份可分為：氣動(dòng)智能和電動(dòng)智能型二大類(lèi)，調節閥體可分為：常用的閥體種類(lèi)有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形、偏芯旋轉閥、三通分合流等幾大類(lèi)種。也可根據用戶(hù)要求定制生產(chǎn)。選用特種材料制造的調節閥根據不同的材質(zhì)，采用的工藝，制造出優(yōu)質(zhì)安全的閥門(mén)。適用高溫，強腐蝕的環(huán)境中。根據不同工況條件的要求，可選擇不同形式的閥體，達到流體控制的*效果。
一、雙相鋼材料的特點(diǎn)
雙相不銹鋼閥門(mén)所具有的優(yōu)良的性能是由其材料的性能和閥門(mén)本身的結構特點(diǎn)所決定的。
所謂“雙相不銹鋼"是在其固溶組織中鐵素體相和奧氏體相大約各占一半，一般少量相也不低于30%。
雙相不銹鋼由于在其組織中存在鐵素體和奧氏體，因此它具備鐵素體不銹鋼所具有的較高強度、耐氯化物應力腐蝕性能和奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性能的優(yōu)點(diǎn)，其主要性能特點(diǎn)如下：
⑴含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。
⑵含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3×Mo%+16×N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與ANSI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了ANSI 316L。
⑶具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。
⑷綜合力學(xué)性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達到25%，韌性值Ak（V型槽口）在100J以上。
⑸可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需要預熱，焊后不需要熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
⑹含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼熱加工范圍寬，抗力小。
⑺冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。
⑻與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數大，線(xiàn)膨脹系數小。
⑼有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性?xún)A向，不宜用在高于300℃的工作條件。
三、設計標準
GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS等標準
技術(shù)規范：
設計標準：參照GB/T12235、ASME B16.34、BS1873
結構長(cháng)度：GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598
主要零件材料