產(chǎn)品時(shí)間:2023-12-12
2507雙相鋼閘閥:又叫雙相鋼閘閥(電動(dòng)),整體2507雙相不銹鋼耐腐蝕性能好,電動(dòng)開(kāi)關(guān),法蘭連接明桿閘板閥,密封面為本體密封,壓力PN16~100,通經(jīng)15-DN500(國標)。主要用于切斷和接通管路介質(zhì),廣泛應用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機酸和無(wú)機鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。雙向密封無(wú)流向限制的,安裝位置與管道水平不可倒裝和側裝
2507雙相鋼閘閥:又叫雙相鋼閘閥(電動(dòng)),整體2507雙相不銹鋼耐腐蝕性能好,電動(dòng)開(kāi)關(guān),法蘭連接明桿閘板閥,密封面為本體密封,壓力PN16~100,通經(jīng)15-DN500(國標)。主要用于切斷和接通管路介質(zhì),廣泛應用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機酸和無(wú)機鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。雙向密封無(wú)流向限制的,安裝位置與管道水平不可倒裝和側裝
鋼號 | C≤ | Mn≤ | Si≤ | S≤ | P≤ | Cr | Ni | Mo | Cu≤ | N |
S32750(SAF2507) | 0.03 | 1.2 | 0.8 | 0.02 | 0.035 | 24/ | 6.0/ | 3.0/ | 0.5 | 0.24/ |
00Cr25Ni7Mo4N | 26 | 8 | 5 | 0.32 | ||||||
S31803(SAF2205)00Cr22Ni5Mo3N | 0.03 | 2 | 1 | 0.02 | 0.03 | 21/ | 4.5/ | 2.5/ |
| 0.08/ |
23 | 6.5 | 3.5 | 0.2 | |||||||
S31500(3RE60) | 0.03 | 1.2/ | 1.4/ | 0.03 | 0.03 | 18/ | 4.25 | 2.5/ |
| 0.05/ |
00Cr18Ni5Mo3Si2 | 2 | 2 | 19 | 5.25 | 3 | 0.1 |
應用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成分:25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
1、結構緊湊、設計合理、閥門(mén)剛性好、通道流暢,流量系數小
2、密封面采用不銹鋼或者硬質(zhì)合金,使用壽命長(cháng)
3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作輕便靈活
4、電動(dòng)裝置可選擇普通使用開(kāi)關(guān)型的也可以選智能控制開(kāi)關(guān)型的
5、結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式。
設計規范:GB/T12234 HG20615
結構長(cháng)度:GB/T12221
連接法蘭:HG20615
試驗與檢驗:JB/T9092
壓力-溫度:GB/T9131
產(chǎn)品標識:GB/T12220
型號 | 材料 | |||
閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
Z40W-16P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼本體材料 | 聚四氟乙烯 |
Z40W-25P | ||||
Z40Y-16P | 堆焊鐵基合金 | |||
Z40Y-25P | ||||
Z40Y-16R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | ||
Z40Y-25R | ||||
Z40W-40P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 本體材料 | |
Z40W-40P | 堆焊硬質(zhì)合金 | |||
Z40Y-40R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 本體材料 | |
Z40Y-40R | 堆焊硬質(zhì)合金 | |||
Z40W-100P | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | |
|
性能參數 | ||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 殼體 | 試驗壓力(MPa) | 上密封 | |
密封(液) | 密封(氣) | |||
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
4 | 6 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7 | 0.6 | 7 |
10 | 15 | 11 | 0.6 | 11 |
16 | 24 | 18 | 0.6 | 18 |
1、安裝前應核對閘閥規格、壓力、溫度是否滿(mǎn)足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本閘閥應關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下閥門(mén),對閥門(mén)密封面及管道內腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試閘閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗時(shí),不準用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時(shí)應對稱(chēng)交替進(jìn)行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠(chǎng)前,已經(jīng)調好,不準輕易調整。若配置驅動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請閱配套驅動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)閘閥出廠(chǎng)時(shí)已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯,用戶(hù)在*次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向*即可。
11、發(fā)現閥門(mén)啟閉失常應查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén),造成閥門(mén)的損壞。