高溫蝶閥設計的幾大要點(diǎn)
是流體輸送過(guò)程中不能缺少的一個(gè)環(huán)節，在整個(gè)流體掌控中有著(zhù)相當重要的作用。隨時(shí)市場(chǎng)和現代技術(shù)的發(fā)展應用，工程項目中對耐高溫蝶閥的需求也日益增長(cháng)，在在石化、化工、電力等行業(yè)均有應用由于高溫的長(cháng)時(shí)間作用會(huì )對金屬材料造成物理性能以及機械性能等方面的影響，在對耐高溫蝶閥進(jìn)行設計和選材時(shí)，需重點(diǎn)關(guān)注高溫對相關(guān)因素的影響
設計要點(diǎn)
耐高溫蝶閥設計時(shí)，要特別注意熱膨脹量、熱交變及材料機械性能的影響。由于材料熱膨脹系數、零件所承受熱載等的差別，即使幾乎同時(shí)加熱的閥座和閥芯在高溫下的膨脹量等性能也有所不同；為了有效減少零件之間因溫度造成的卡死或擦傷需適當增大閥門(mén)零件間的工作間隙，此間隙的增加量應依據材料的熱膨脹系數、應力以及實(shí)際使用溫度來(lái)確定。高溫熱交變會(huì )導致閥座和導向套之間的連接變松、加劇閥門(mén)零件的疲勞老化等，在設計中要根據具體情況采取相應的措施，如密封結構優(yōu)先采用彈性閥座。高溫將顯著(zhù)影響材料的機械性能，不同溫度下材料的強度、硬度、塑性、彈性模量和波桑比等亦將不同，在設計時(shí)要充分考慮這些因素對閥門(mén)性能的影響。
