電子三通閥采用閥集成驅動(dòng)控制器，CAN 總線(xiàn)控制，兼容汽車(chē)總線(xiàn)，使用方便。角度實(shí)時(shí)控制和反饋。寬電壓范圍，兼容乘用車(chē)、商用車(chē)。流體接觸部件無(wú)金屬材料、無(wú)腐蝕、無(wú)離子析出，不影響液體絕緣性。
故障一：閥沒(méi)有動(dòng)作
產(chǎn)生原因：
1.氣源故障，供氣管?chē)乐芈狻?/span>
2.輸入信號消失。
3.定位器，轉換器故障。
4.薄膜破裂，彈簧斷裂。
5.閥桿，閥芯卡死等。
檢查方法：首先檢查上游儀表，信號——轉換器——定位器。查氣源壓力，供氣量。執行機構中是否漏氣。最后查閥。
故障二：閥動(dòng)作遲緩
產(chǎn)生原因：
1.氣源壓力低。
2.膜片，活塞環(huán)漏氣。
3.填料太緊，閥桿變形。
4.定位器響應性能差。
檢查方法：查氣源，定位器性能。膜片，活塞環(huán)是否漏氣。檢查填料壓蓋。最后檢查閥芯，閥桿。
故障三：閥不能全關(guān)
產(chǎn)生原因：
1.輸入信號有問(wèn)題。
2.操作氣壓不足或彈簧力不足。
3.定位器調試時(shí)未到全行程。
4.工況壓差大于設計壓差。
5.閥座，閥芯上有雜物。
檢查方法：與上面一樣查信號，氣源。查工況的介質(zhì)壓差。核對彈簧壓力范圍。校驗定位器。
故障四：閥關(guān)閉時(shí)泄漏大
產(chǎn)生原因：
1.執行機構推力小，或彈簧力不足。
2.閥芯，閥座損壞。
3.閥座松動(dòng)，墊片沖壞。
4.閥座，閥芯之間有雜物。
檢查方法：調整執行機構，拆開(kāi)檢查。
故障五：閥振動(dòng)
產(chǎn)生原因：
1.定位器調整不好。
2.閥開(kāi)度太小，流向不對。
3.填料太緊。
4.閥芯與導套間隙太大。
