閥門(mén)嚴密試驗及強度試驗的方法
焊接球閥的嚴密試驗：
嚴密試驗采用氮氣作介質(zhì)；將球閥關(guān)閉．從袖管上試壓閥門(mén)向球閥內注入氮氣．壓力升至球閥公稱(chēng)壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測。插入深度為1cm；5min內無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格。
2、閥門(mén)強度試驗：
強度試驗采用水作介質(zhì)；在閥門(mén)兩側袖管上焊接高壓—咄帽．將閥門(mén)開(kāi)至45℃位置后，通過(guò)袖管上的試壓閥門(mén)向球閥內注入水．升壓至球閥公稱(chēng)壓力的1.5倍，保壓15min；無(wú)泄漏為合格。
由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內不會(huì )產(chǎn)生任何泄滑。
氣動(dòng)成套閥門(mén)的現場(chǎng)儀表，應定期進(jìn)行維護和保養。常年整潔、潤滑良好、附件齊全，使氣動(dòng)閥門(mén)產(chǎn)品處于正常運轉的保證。
工作：
1氣源應保持干燥、清潔，定期對與執行器相應配合的使用的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水、排污，以免進(jìn)入電磁閥和執行器，影響正常工作。
2執行器外表清潔，無(wú)粉塵污積；執行器應不受水蒸汽、水、油污的沾染。
3氣動(dòng)執行器的密封應良好，各密封面、點(diǎn)應完整牢固，嚴密無(wú)損。
4氣缸進(jìn)出口氣接頭不允許有損傷；氣缸和空氣管系的各部位應進(jìn)行仔細檢查，保持氣源壓力正常。
5管子不允許有凹陷，保持暢通，不得有影響使用性能的泄漏。
6不論是電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、定位器的氣源管路連接應完好無(wú)損，不得有泄漏。
7電氣部分的電源信號或調節電流信號應無(wú)缺相、短路、斷路故障，外殼防護接頭連接應緊實(shí)、嚴密，防止進(jìn)水、受潮與灰塵的侵蝕，保證電磁閥或定位器的正常工作。
